很多人不知道数控具体从事什么工作，不了解数控专业前景。五一劳动节，中央电视台新闻联播推出《大国工匠——匠心报国》系列报道，聚焦中国高端制造业当中的顶级工匠，他们技艺精湛、执着坚守，用卓越的技艺报效祖国的故事。其中介绍了一位数控技师：“分毫不差”的导弹部件精雕师——曹彦生。（转自央视网）
“数控达人”攻破空气舵难题
空气舵是导弹的重要构件，犹如导弹的翅膀，直接影响着导弹的发射及飞行，用数控机床“精雕细琢”空气舵，是曹彦生的拿手本事。
国家某重点型号空气舵由于结构复杂、厚度薄，控制形变和对称度难度极大，一直是加工中的难题。尤其是舵面对称度的加工精度要小于0.4mm，之前许多师傅多次试制，都出现不同程度的超差，眼看整批次空气舵存在报废风险。曹彦生运用先进的数控加工技术，最终加工出来的舵面对称度达到0.02mm的超高精度，相当于误差小于一根头发丝直径的1/4。
曹彦生还有一项“所见即所得”的技艺。一次，同事为了考验曹彦生的技能水平，半开玩笑地从一堆花生中挑出一颗，让他生产加工一个一模一样的工艺品。曹彦生从拿着花生“相面”、建模、编程、仿真到最终加工成型，仅用了2个小时。
曹彦生先后承担了中国航天科工二院多个型号产品零部件数控加工任务,掌握了目前国内外主流先进数控设备操作系统，攻克了多个复杂产品零部件加工难题，第一个将高速加工技术和多轴加工技术复合应用于零部件生产。他发明的“高效圆弧面加工法”“用于非金属零件加工的对刀装置”等绝技，获国家发明专利和实用新型专利，为企业节省成本上百万元。
小事情也要做到无可挑剔
在学生时代，曹彦生就对数控加工技术产生了浓厚的兴趣，并自学了相关知识。在课余时间、暑假期间，曹彦生在学校的数控实训中心主动帮老师看门、做杂活，借机学习数控加工技术。这股子执着的精神令老师动容，在老师的指导下，他掌握了独立操作设备编程加工的能力。
2005年，满怀憧憬与期望的他进入中国航天科工二院283厂工作。厂房环境不够现代化，没有分到先进的数控加工设备，这让他一度很失落。每天，他将笨重的导轨抬上龙门铣床，重复着简单的加工操作。穿着大头皮鞋，来回蹚在冷却液中，双脚时常被浸透。任务紧张时，他每天工作14个小时以上。
就在曹彦生心浮气躁的时候，一次操作失误让他彻底警醒。在一次铣平面的过程中，曹彦生输坐标的时候输错了一个符号，瞬间，飞速旋转的刀具直接扎到了工作台上。尽管第一时间终止了错误的程序，但是，工作台上已经留下了一圈刀痕，这道痕迹更是深深地刻在了曹彦生的心里。沉下心的曹彦生慢慢认识到，看似简单的工作却是对自己心态和技能的全面锤炼。在这个岗位上，他一干就是三年，为了练就技能，日常生活中，曹彦生只要看到一些复杂的结构，他都要想办法加工出来。
这个看上去很普通的立方体， 是一把鲁班锁，有十二个零件，一百多个面，加工它，需要考虑工艺顺序、控制加工精度、配合精度、细节要做到极致，一丁点的瑕疵都会失败，曹彦生通过加工鲁班锁来练就自己的技能，如何运用最先进的仿真制图技术？如何用五轴加工技术完成？在一次次地摸索中，曹彦生加工出来的鲁班锁，甚至看不出一丝缝隙。
“其实，把简单的事做好，也是一种能力。”曹彦生说，虽然大多数时候，大家在做着重复的工作，但再简单的工作也应当做到让别人无可挑剔，这才是一名合格的“航天工匠”。
练就“金字塔尖的技术”
近年来，航天产品对零部件加工精度、质量的要求越来越高，让数控精密加工技术应用成为了大趋势，也让曹彦生有了大展拳脚的广阔舞台。
五轴联动加工，属于数控行业金字塔尖的技术，一直以来都掌握在外国人手里，且对中国企业尤其是军工企业进行技术封锁。现在曹彦生“玩转”五轴联动加工技术，并将先进的技术运用到型号生产加工上。
师从全国五一劳动奖章获得者马景来，曹彦生学到的不仅是手艺，更是航天的传承精神。曹彦生带出了获得全国数控技能竞赛冠军的徒弟常晓飞，常晓飞出师后又带出了两名全国冠军的徒弟，师门三代，四名全国技术能手。其“90后”的弟弟，受他的影响，进入航天系统工作，并在2015年一举夺得全国技能大赛数控铣工冠军。
“把数控技术钻研到极致，让更多人享受到数控加工的乐趣，为国防事业出一份力，是我人生最快乐的事情。”曹彦生说。14年的时间里，曹彦生参与制造的导弹不断升级换代，他用高超的技术为高精度导弹的研制和生产保驾护航，让它们成为保家卫国的防空利剑。
