2010年4月中旬的一天,我校一位长期合作客户拿着个瓶盖产品急匆匆找到学校,瓶盖产品涉及到螺纹
抽芯机构,结构比较复杂,客户没有制作螺纹抽芯模具的经验和技术力量,交期又非常紧,客人迫切希望
学校能帮忙设计加工。
接到任务后,学校迅速组织以设计部陈校长和数控加工部黄主任为主的专案组。设计部很快拿出了方
案图纸。为保证抽芯机构开合顺畅,各模板的同心度和尺寸公差要求非常高,尺寸公差要求+-0.01,怎
样在普通数控机床上达到设计要求,这对加工部提出了挑战。商讨决定采用一次分中,整体加工保证同
轴度;现场0.01丝加大配置保证装配尺寸。通过设计和加工部大家团结协作,最终在规定时间全部完成,
并且一次性试模成功。
教学与生产相接合是我校教学特色。通过现场讲解,学员详细的了解了螺纹抽芯模具设计加工要点。
现场教学1
现场教学2
产品图
全3D设计1
全3D设计2
全3D设计3
全3D设计4
全3D设计5
齿轮丝杆组件1
齿轮丝杆组件2
齿轮丝杆组件3
齿轮丝杆组件4
齿轮丝杆组件5
成型组件1
成型组件2
成型组件3
电极加工
模板加工