气体帮助注塑成型是泰西近期成长出来的一种进步的注塑工艺，它的劳动流程 是最终向模腔内举行树脂的欠料注射，然后利用准确的主动化控制体系，把议决高压压缩的氮气导进熔融物料当中，使塑件内部扩张而造成中空，气体沿着阻力最小方向流向成品的低压和高温地区。当气体在成品中活动时，它议决置换熔融物料而掏空厚壁截面，这些置换出来的物料充填成品的别的局部。当添补进程完成以后，由气体连续提供保压压力，办理物料冷却进程中体积紧缩的标题。
气体帮助注塑成型长处 为什么人们对付气体帮助注射成型的喜好云云之大呢？其重要的因为在于这种要领出现时所答应的种种长处。成型者希看以低制造资本生产高质量的产品。在不低落质量的条件下用当代注塑机和成型技能可以收缩生产周期。议决利用气体帮助注射成型的要领，成品格量得到进步，并且低落了模具的资本。利用气体帮助注射成型技能时，它的长处和用度的节省好坏常明显的。
1、裁减产品变形： 低的注射压力使内应力低落，使翘曲变形降到最低；
2、裁减锁模压力： 低的注射压力使合模力低落，可以利用小吨位机台；
3、进步产品精度： 低的渣滓应力同样进步了尺寸公差和产品的稳固性；
4、裁减塑胶质料： 成品的肉厚局部是中空的，裁减塑料最多可达40％；
5、收缩成型周期： 与实心成品相比成型周期收缩，不到发泡成型一半；
6、进步计划解放： 气体帮助注射成型使布局完好性和计划解放度进步；
7、厚薄一次成型： 对一些壁厚差别大的成品议决气辅技能可一次成型；
8、进步模具寿命： 低落模腔内压力，使模具损耗裁减，进步劳动寿命；
9、低落模具资本： 裁减射进点，气道代替热流道从而使模具资本低落；
10、消除凹下缩水： 沿筋板和根部气道增长了刚度，不消思考缩痕标题。
气体帮助注射成型的流程 以短射制程为例，平常包括以下几个阶段。
第一阶段：根据平常的注塑成型工艺把肯定量的熔融塑胶注射进模穴；
第二阶段：在熔融塑胶尚未布满模腔之前，将高压氮气射进模穴的中央；
第三阶段：高压气体推动成品中央尚未冷却的熔融塑胶，一贯到模穴着末，最终填满模腔；
第四阶段：塑胶件的中空局部连续保留高压，压力迫使塑料向外紧贴模具，直到冷却下来；
第五阶段：塑料成品冷却定型后，消除成品内部的高压气体，然后开模取出成品。
气体帮助注塑成型体系由四个局部构成
A．氮气来历局部 B．氮气增压局部 C．氮气控制局部 D．氮气注进局部
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① 氮气产负气 ① 气驱式增压机 ① 浅显式控制台 ① 模具气针进气
② 购瓶装氮气 ② 电动式增压机 ② 箱柜式控制台 ② 氮气射咀进气
气体帮助注射成型配置装备摆设
⑴ 气驱式增压机 + 气辅控制台
这种配置装备摆设比较经济，(如一台120NL/Min气动增压机配上一台手提式控制台)利用这种配置装备摆设，支配方便，接上外购的瓶装氮气即可增压并控制气体的输出。但其输出的高压氮气流量较小，较难餍足耗氮宇量大且注塑周期很短的产品生产。
⑵ 电动高压压缩机 + 气辅控制台
这种配置装备摆设也可用外购的瓶装氮气为气源（如瓶装氮气经电动高压压缩机，再配上手提式控制台），通常电动高压压缩机可提供较大的高压氮气流量，可以同时提供几个控制台输出宇量，控制多副模具生产。但要通常调换氮气瓶。
⑶ 氮气产负气 + 电动高压压缩机 + 气辅控制台
