第一步劳动：对所计划模具之产品举行可行性分析，以电脑机箱为例，最终将各组件产品图纸利用计划软件举行组立分析，即我们劳动中所说的套图，确保在模具计划之前各产品图纸的精确性，另一方面可以熟识各组件在整个机箱中的紧张性，以确定重点尺寸，如许在模具计划中很有好处的，具体的套图要领这里就不做具体的先容了。
第二步：在产品分析之后所要举行的劳动，对产品举行分析采取什么样的模具布局，并对产品举行排工序，确定各工序冲工内容，并利用计划软件举行产品伸开，在产品伸开时平常从后续工程向前伸开，比方一产品必要量五个工序，冲压完成则在产品伸开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并伸开一个图形后复制一份再举行前一工程的伸开劳动，即完成了五工程的产品伸开劳动，然掉队行详细的劳动，留心，这一步很紧张，同时需特别细致，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节减许多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品格料厚度的表里线留存，以确定凸凹模尺寸时利用，对付产品伸开的要领在这里不再阐明，将在产品伸开要领中具体先容。
第三步：备料，依产品伸开图举行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各稳固板、卸料板、凸凹模、镶件等，留心直接在产品伸开图中举行备料，如许对画模具图是有很大好处的，我所见到有许多模具计划职员直接对产品伸开图举行手工谋划来备料，这种要领效果太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的式样表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的劳动中省往许多劳动，由于在绘制各组件的劳动中只需在备料图纸中加进定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。
第四步：在备料完成后即可全面进进模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，举行各组件的绘制，如加进螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中种种孔需线 切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，肯定不克忘记，以是这些劳动完成后一个产品的模具图差未几已完成了80%，别的在绘制模具图的进程中需留心：各工序，指制作，如钳工划线，线 切割等到差别的加工工序都有完好制作好图层，如许对线 切割及图纸治理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常紧张的劳动，同时也是一件最繁难的劳动，由于太浪费时间了。
第五步：在以上图纸完成之后，确实还不克发行图纸，还需对模具图纸举行校对，将全部配件组立，对每一块差别的模具板制作差别的图层，并以统一基准如导柱孔比及举行模具组立分析，并将各工序产品伸开图套进组立图中，确保各模板孔位一概以及折弯位置的上下模间隙互助是否精确。
议决以上的劳动，一个产品的模具图纸才算正规完成，以上是对模具计划中的方向，步骤举行大抵的先容，同时每一位模具计划职员有其自已的要领，不管怎样，圆满完成计划劳动这外，劳动效果也好坏常紧张的，这里不再多讲。
