热流道技能是应用于塑料注塑模浇注流道体系的一种进步技能，是塑料注塑成型工艺成长的热门方向，在泰西国度的遍及利用可以追溯到上个世纪中期乃至更早。而在中国，这一技能的真实推广应用不外是近几年的事。
热流道是议决加热要领来包管流道和浇口的塑料保留熔融状态。由于在流道周围或中央设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保留熔融，停机后平常不必要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺偶然称为热集流管体系，大概称为无流道模塑。
随着热流道技能的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中所占比重将渐渐提拔。在外洋，许多塑料模具厂生产的模具50%以上采取热流道技能，有的乃至达80%以上，结果十明了显。热流道在国内也已用于生产，但如今总体不敷10%，这个差距相当巨大，但也意味着这个行业在国内有着相当大的成长空间。
比年来，热流道技能在中国的渐渐推广，在很大程度上是由于国产模具向泰西公司的快速出口带来的。在泰西国度，注塑生产已经相当依赖于热流道技能。可以如许说，根本不利用热流道技能的模具如今已经很难出口。但由于许多进口热流道模具代价较贵，国内很大一局部厂家接纳不了，以是就出现了一些国产的商品化热流道模具。这对付热流道技能在中国的推广有很大的好处。
热流道技能在我国渐行渐热的同时，其元件出现出几个重要成长趋势。
一是元件小型化。元件小型化，可以实现小型成品一模多腔和大型成品多浇口充模。议决缩小喷嘴空间，可在模具上配置装备摆设更多型腔，进步成品产量和注射机利用率，这对付’时间便是款项’的当代塑料加财产来说非常紧张。国际着名模具企业MoldMaters公司针对小型制件开辟出的喷嘴，含团体加热器、针尖和熔体通道，体积直径小于9毫米，浇口距仅10毫米，可成型质量为1～30克的成品。
二是元件准则化。如今，用户要求模具计划和制造周期越来越短，将热流道元件准则化，不但有利于裁减计划劳动的重复和低落模具造价，并且便于对易损零部件调换和补缀。Husky、Presto和MoldMaters等公司的喷嘴、阀杆和分流板都是准则型，便于快速调换和交付模具。如今外洋只需周围即可交付模具。
三是计划可靠化。如今国表里各大模具公司对热流道板的计划和热喷嘴联接局部的压力散布、温度散布、密封等标题标研发极为珍视。叠层热流道注射模的开辟和利用也是热门。叠式模具可有效增长型腔数量，而对注射机合模力的要求只需增长10%～15%。叠式热流道模具在外洋一些发达国度已实现财产化。
四是温控体系准确化。在热流道模具模塑中，开辟更精密的温控装置，控制热流道板和浇口中熔融树脂的温度，是防备树脂过热降解和产品性能低落的有效办法。
可以如许说，热流道技能的广泛应用是塑料模具的一大变革。在注塑成型方面，其拥有相当多无可相比的上风。随着技能进一步老练和制造资本低落，热流道技能将越来越呈现巨大的上风。近来几年，天下知名热流道技能提供商连续不断以种种方法进驻中国市场，可见中国热流道模具市场巨大的成长潜力。
同时，这个潮流对中国模具行业技能快速提拔也正在起到巨大的推举动用。国内大量新兴民营企业也熟识到这一范畴的无限商机，纷纷创建热流道生产企业，这对付低落热流道技能的利用资本，加快推广应用，都具有非常紧张的意义。但总体看，我邦本土企业如今可以或许提供的技能大多仍较低级，选择空间小，质量不稳固，维护周期短，每每影响到卑鄙企业对其产品的相信。因此，订定热流道元器件的国度准则，主动生产价廉高质量的元器件，做好热流道技能的宣传推广，是成长国产热流道模具的要害。
