塑料材质

2011-11-09 09:42 优胜模具

 热固性塑料——在原料状态下是没有什么用, 在某一温度下加热, 经硬化作用,聚合作用或硫化作用后, 热硬化塑料就会保持稳定而不能回到原料状态。硫化作用后, 热固性塑料是所有塑料中最坚硬的。

热塑性塑料——象金属一样形成熔融凝固的循环。 常用有聚乙烯(PE), 聚苯乙烯(PS), 聚氯乙烯(PVDC)8gT设计.中国

常用工程塑料:        NORYL——PPO和HIPS合成, 在240~300℃成型加工,须用70~90℃高模温。8gT设计.中国

ABS——在170~220下成型加工, 模温40~60℃即可.8gT设计.中国

ABS: 成分聚合物8gT设计.中国

1.        丙烯晴——耐油, 耐热, 耐化学和耐候性。8gT设计.中国

2.        苯乙烯——光泽, 硬固,优良电气特性和流动性8gT设计.中国

3.        丁二烯——韧性8gT设计.中国

2-  3  电镀与印刷8gT设计.中国

电镀8gT设计.中国

8gT设计.中国
塑料电镀时, 须先进行无电解电镀, 塑料表面形成薄金属皮膜,形成导电物质后再进行电解电镀。8gT设计.中国
8gT设计.中国

8gT设计.中国
8gT设计.中国
印刷8gT设计.中国

 

1.    网版印刷: 适用于一般平面印刷8gT设计.中国

2.    移    印: 适用不规则, 曲面的印刷文字8gT设计.中国

3.    曲面印刷: 被印物体旋转而将文字与油墨印上8gT设计.中国

2-  5   ABS系列成品设计及模具加工8gT设计.中国

1.最佳的补强厚度 t=70%成品工称肉厚(T),角隅圆角的外圆R=3/2*T, 内圆R=T/2 , T是成品工称肉厚.8gT设计.中国

2.喷嘴信道最小口径为6.35mm, 长度宜尽量短,可变电阻器控制精度稍嫌不足, 所以在喷嘴外壁应装设电偶作温度控制;流道形状以圆形最佳,流动长度与流道口径关系8gT设计.中国

流动长度(mm)8gT设计.中国

流道直径(mm)8gT设计.中国

2508gT设计.中国

9.58gT设计.中国

75~2508gT设计.中国

7.98gT设计.中国

758gT设计.中国

6.08gT设计.中国

3.对防火级ABS材料应使用直溢口为最佳设计(流道直径最小7mm);8gT设计.中国

边溢口及潜伏式溢口, 建议其长度为0.762mm。8gT设计.中国

4.透气的设置是绝对必须的, 每隔25~50mm开设一条透气沟, 深度宜为0.05~0.064mm, 以获得良好得透气效果及防止产生毛头。8gT设计.中国

5.冷却管口径应为11.1~14.3mm, 每隔三个冷却管口径设一冷却管,距离模腔表面必须有1.5个冷却管口径尺寸.8gT设计.中国

6.一般模仁材料采用P20或H13材质。8gT设计.中国

7.防火级材料尽量不要使用热浇道系统, 因为内加热式的热浇道可能在电热管及树脂间会产生很大的剪切热,加热树脂温度过高将会造成严重的模垢,若要用就只能用外加热式,热嘴温度和树脂温度相近即可(约200℃)。在任何时候热浇道须使用内部加热器或热探针。8gT设计.中国

8.螺杆对原料有输送, 压缩, 熔融及计量等四种功能。8gT设计.中国

螺杆在旋转时使之慢慢后退的阻力为背压。背压太低,产品易产生内部气泡, 表面银线, 背压太高, 原料会过热, 料斗下料处会结块, 螺杆不能后退, 成型周期延长及喷嘴溢料等.压力的变动在一两秒内就可知道结果, 而温度的变动则需约10分钟的结果才算稳定. 8gT设计.中国

为减少模垢的产生, 螺杆的压缩比宜取2:1~2.5:1, 而L/D是20:1(理想值是24:1), 可使用没有计量段的螺杆, 使加热棒与熔融树脂温度差在5.5℃附近. 螺杆速度宜在40~55RPM.8gT设计.中国

9.模具保护剂可以中和防火级塑料及PVC树脂在成型过程所释放出的腐蚀气体, 防止模垢的积成及腐蚀模具, 有优良的脱模性, 无须使用其它的脱模剂。模垢去除剂主要用来清洗模垢。在有栅格的区域切勿过度喷洒以方破坏树脂导致无法脱模;停机的排换料时须用模垢去除剂防止模具表面被腐蚀, 然后在模具上喷一层良好的中性喷剂。8gT设计.中国

10.射出时理想的状况是成品重量约为射出单元一次为总排料量的80%,最少比例也应在50%以上.8gT设计.中国

熔融树脂温度在221~232℃时可得最佳物性, 但不可超过243℃, 以避免分解。8gT设计.中国