操作人员必须详细阅读说明书，对机床有全面的r解，包括其结构、特点和工作原理等。不同类型的数控机床日常维护的具体内容和要求不完全相同，但各维护期内的基本原则不变，因此可对数控机床进行定期、定时的检查与维护。
一般数控机床各维护周期(每月、六个月和一年)需要维护与保养的主要内容，如发现问题应及时采取必要的措施。在表中每月的保养由操作者完成，而六个月、一年的保养应在维修人员的协助下完成。
数控车床的刀架是数控车床的重要组成部分，刀架用来夹持切削用刀具，并实现自动交换以适应不同的工序加工。因此，数控车床回转刀架的结构直接影响着机床的切削性能和加工效率。
cJK6140型数控车床配置的是立式四工位回转刀架，外形类似普通车床的四方刀架，但数控车床的四方刀架可实现自动转位，结构原理如图7—2—5所示，其动作过程包括刀架抬起、刀架转位和压紧，高精度端齿盘精确定位等。其工作原理如下：
l刀架抬起
当数控装置发出换刀指令后，刀架电动机正转．通过蜗轮蜗杆副4的减速传动和螺杆螺母机构2，使上刀体1上升至特定的位置时．上刀体I的端齿盘与下刀体5的端齿盘脱开，从而完成刀架抬起动作。
2刀架转位
当刀架抬起后，定位销9正好嵌入与螺杆固定的转位盘10的单向凹槽中，并带动上刀体I转位，直至霍尔元件12接到磁缸ll的信号计数，符合数控程序换刀序号的计数要求刀架电动机马上停转，这时刀架体转过90。或180。或270。，同时定位销6插人粗定位盘的凹槽中。
3刀架压紧
刀架转位后，霍尔元件12(一种传感器)的信号使电动机停止的同时，马上反转，这时由于单向作用定位销9被挤出转位盘10，使转位盘10无法带动刀架体反转，因此，电动机的反转因螺杆螺母机构使刀架体向下移动．使上下端齿盘3合拢，从而完成了精定位，并靠电动机过载压紧。
另外，值得一提的是：定位销6、8、9起着刀架定位与压紧的互锁作用，即粗定位未成功时，定位销9无法被挤出转位盘10，当电动机反转时，刀架体会随着一起反转，直至定位。
