图2—41 短轴数控程序的编写 对L/D<4的轴类零件，可以采用液压卡盘装夹一端来进行车削加工。如图2-41所示为要车削的短轴零件，编程原点设置在右端面，采用两次车削，精车余量单边为0.2mm，其数控程序编写如下： 00005 N0G50x110.0Z20.0； ／*设置工件原点在右端面（相当于G92） N2G30UOW0； /*直接回第二参考点 N4G50S1500T0101M08； ／*限制最高主轴转速为1500r／min，调01号刀具 N6G96S200M03z ／*设定恒切削速度为200mm/min N8G00x63.4Z3.0； /*快速走到外圆粗车始点(63.4，3.0) N10G01x75.4z-2.86FO.3； ／以进给率0.3mm/r粗车倒角 N12z-34.8； /*粗车第一段外圆面 N14x77.0； ／*粗车R4mm处台阶端面 N16G03x85.4z-39.OR4.2； ／*粗车R4n加圆角 N18z-54.8； ／*粗车第二段外圆面 N19x92.28； ／*粗车C5处台阶端面 N20x102.2Z-59.72； /*粗车C5倒角 N22Z-70.O； /*粗车第三段外圆面 N24G00x104.0 z0.2； ／*外圆面 N26G00X76.0； ／*快速走到点(76．0，0．2) N28x-1.6； ／*粗车右端面 N30G00z2.0； ／快速走到点(o，2．o) N32G30U0W0； ／返回第二参考点以进行换刀 N34G50 s1500T0202； ／限制最高主轴转速为1500r/min，调02号刀具 N36G96S250； /设定恒切削速度为250m/min N38G00x80.0z3.0； ／刀具快速走到精车始点(80.0，3.0) N40x69.0； N42G42G01X67.0z1.0； ／调刀尖半径补偿，右偏 N44x75.0z-3.0 N46Z—35.0； ／精车第一段外圆面 N48x77.O； ／精车R4mm处台阶端面 N50G03x85.O z-39.OR4.0； ／精车R4mm圆角 N52z-55.0； ／精车第二段外圆面 N54X92.0； ／精车C5处台阶端面 N56x102.0z-60.O； · ／精车C5倒角 N58z-70.0； N60G40G00x103.0z3.0； N62x77.0； ， N64G4l G01x71.Oz0.0； N66X-1.6； N70G40G00z3.O M09； ／取消刀补，走到点(-1.6，152.0) N26G30U0w0M05； /返回第二参考点 N27M30； ／程序结束
