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数控铣床的选用原则 根据被加工零件的尺寸选用 规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。 规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。 根据加工零件的精度要求选用 我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。 根据加工零件的加工特点来选择 对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。 根据零件的批量或其他要求选择 对于大批量的，用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的铣床代替普通铣床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。 数控铣床的安装 一般的数控铣床是机电一体化设计，从制造厂发货到用户，都是整机装运，不需解体包装。因此用户收到机床后，只需按说明书的规定进行即可。注意以下几个方面： 开箱 机床开箱后，首先根据包装标志找到随机技术文件，按技术文件中的装箱清单清点附件、工具、备件等。如箱内实物与装箱单不符，应及时与制造厂联系。然后，仔细阅读说明书，按说明书指导进行安装工作。 吊运 按照说明书中的吊装图，在适当的位置垫上木块或厚布，防止钢丝绳碰伤油漆和加工面。在吊运过程中，应尽量降低机床的重心。如果，数控机床的电龟是分离的，则电柜顶部一般有吊环供吊运时使用。 调整 对于数控铣床，主机是整机发运，出厂前都一调整好，用户在安装中应注意：油压的调整、自动润滑的调整以及重点检查防止升降台垂向下滑装置是否起作用等。 数控铣床的调试与验收 对于一般的数控铣床来说，主机是整机发运，出厂前都已调整好。但用户在使用前仍需注意以下几点： 数控铣床的调试 油压的调整。 因为液压变速、液压拉力等机构都需要合适的压力，所以机床开箱后，清除防锈用的油封，即向油池中灌油，开动油泵调整油压，一般在1—2pa的压力即可。 自动润滑的调整 数控铣床大多采用自动定时定量润滑站供油，开车前检查一下润滑油泵是否按规定的时间启动。这些时间的调整一般由继电器进行的。 重点检查防止升降台垂向下滑装置是否作用。 检查方法很简单，在机床通电的情况下，在床身固定表座，用千分表测头指向工作台面，然后将工作台突然断电，通过千分表观察工作台面是否下沉，变化在0。01—0。02mm是允许的，下滑太多会影响批量加工零件的一致性。此时，可调整自锁器调节。 数控铣床的验收 对于数控铣床的验收，目前主要根据国家颁布的专业标准。有zbj54014-88，zbnj54015-88两种。机床出厂前已在制造厂内按上述两项标准检查合格，由质检部门签发的产品合格说明书，用户可按照合格说明书中的项目，根据本单位实际掌握的检测手段，抽检或全部复检各项精度，如有不合格项目，可向制造厂提出交涉。如果复检数据符合出厂合格证的要求，则可记录入档案，作为以后参考。
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