有许多塑胶件包有金属件，（有的是金属片，也有的是螺栓或者螺母），由于金属嵌件与塑件的缩水率不一样，并且注塑时要保证两者的相对位置准确，所以模具的设计要注意如下几点：
一.缩水处理
镶嵌金属片
可以选此圆心作为产品的缩水中心，胶位放1.005，金属片不可放。
镶嵌金属螺柱
对塑件进行缩水（假设为1.005）；金属件不要放缩水，可选此圆面的中心作为缩放中心，对塑件进行缩水。
之后，由于上述不同步缩水，导致塑件与五金件之间有间隙，柱位也有改动，如下图：
此时必须修改塑料产品，使之与金属件吻合，这样产品就改好了。
二. 金属件的定位的设计
这几个凸台是用来定位的，金属片放在行位中，也是定位，为什么要用行位？是方便把行位取出来，一个个放好金属片，再放入模具中，压住凸台，形成固定定位，啤胶时把金属片包住，成型后一起顶出。
三. 在成型时，金属件先放置在模具中，设计定位要注意：
1) 方便操作工放金属件；
2) 能和产品一起顶得出；
3) 一定要放得稳固，合模过程中不得有动。
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