模胚即模架：MoldBase。模胚是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。 模胚的成本一般占整套模具的30%左右，模胚由专门的大型模胚厂制造，已标准化，各模具制造厂只需根 据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C 板(方铁)、底板
顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂
商有龙记模胚(LKM)、鸿丰模胚、中华模胚等，其中又以LKM名气最大，其模胚广大模具制造厂普遍采用，
品质、精度均有保障。
2、 模仁又称型腔，即嵌入模胚模板内的成型模芯。分为前模仁，后模仁， 俗称前模(Cavity)，后模(Core)。为何要在模板内嵌入模仁呢?主要是为节约 成本。因为塑胶对模具 的钢材特性有很高要求，如硬度、耐腐蚀性、耐高温(热变形)等;而模胚的模板则无需太高的要求。 模仁硬度一般为45~65HRC， 模胚的模板硬度30~45HRC;用作模仁的钢料每公斤可达RMB 200，而模胚 的钢料一般只需RMB20~30元。注：HRC为洛氏硬度。
3、唧嘴：Sprue。注塑机炮筒的射胶嘴通过该 装置将熔融的塑胶原料注入型腔。
4、滑块又称行位：Slider。为顺利出模而必须使用的结构部件。 因为有些产品结构特殊，如有侧边有空，有倒扣(勾)等，需用行位才可出模。
5、斜顶：Angle-Lifter。 与行位相似，也是为顺利出模而必须使用的结构部件。
6、还有一些与模具有关的名词：分模线(P/L)、
模具基准、缩水率(Shrinkage)、排位(Layout)、钢料、铜公(电极，其材质有铜、石墨等)、倒扣、 运水、出模斜度(Draft angle)、冷料井、流道、注塑仿真、分模、出模、开&合模步骤、模号、抛光 (省模)、软模、硬模、模具表明处理、试模(TEST MOLD)、改模、装模、交模等。
7、从上可看一套
模具按其各部件的功能可细分为：流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模
系统、复位系统。 2)分类 1、按结构分为两大类：大水口模具及细水口模具，又称单分型面模具、双 (多)分型面模具;开模步骤说明：a、第一步P/L-1先开约10mm距离，水口勾将把水口从产品拉开; b、第二步P/L-2开至少约100mm(此距离很重要，订模胚一定要参考它。
一般不小于成人拳头或机械 手的尺寸，且空间大小能保证顺利取出水口)，本资料来源：模具技术大全网!水口将从此两板间取出; c、第三步P/L-3开，取出产品， 同样，此距离也由产品的尺寸决定。
2、按热流道分为：普通流道模具及热流道模具。热流道模具除能 满足有特殊结构、特大型的制品需要外，其还具有生产效率高、无水口产生的特点。从模具造价 方面来说虽然贵很多，但从长远生产来讲还是很节约成本的。 4,按注塑的颜色数量分为：单色模具、 双色模具、三色模具。
5、按模具钢料之硬度又可分 为软模、硬模。硬模通常用较硬的钢材 本资料来源：模具技术大全网!(如LKM8407#钢材)制成，也有把软模经热处理得到的。一些大公司，一般都会先开一套软模，待模具
改好，样板 OK后，再开几套相同的硬模。比如NOKIA的手机模具，在开发阶段时就会先开软模，正式生
产用的必是硬模。硬模除单价高外，其使用寿命高，啤件质量稳 定，外观优良。有些硬模保养好的话，
历经二十几年几百万次啤塑后，其啤件仍很漂亮，几乎像新模时刚啤出的一样.
